硅烷偶联剂

硅烷偶联剂是一类具有特殊结构的有机硅化合物，其通式为Y-R-Si(OR')₃，其中Y为有机官能团（如氨基、环氧基、乙烯基等），R为短链烷基，OR'为可水解的烷氧基（如甲氧基、乙氧基）。该类产品能够在有机聚合物与无机材料之间构建“分子桥”，显著提升复合材料的界面结合力，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、胶黏剂及高性能复合材料领域。

作用机理与性能优势：

1.双重反应性

无机端：硅烷中的-Si(OR')₃基团水解生成硅醇（-Si(OH)₃），与无机填料（如玻璃纤维、二氧化硅、金属氧化物等）表面的羟基（-OH）发生缩合反应，形成稳定的Si-O-M共价键（M为无机基材）。

有机端：Y官能团（如氨基、环氧基）可与聚合物基体（如环氧树脂、聚烯烃、橡胶等）通过化学反应或物理缠绕结合，实现分子级界面偶联。

2.性能提升效果

增强分散性：改善无机填料在有机基体中的分散性，避免团聚，提高材料均一性。

力学性能优化：通过化学键合减少界面缺陷，显著提升复合材料的拉伸强度、冲击韧性和耐磨性。

耐候性与耐久性：硅氧烷键（Si-O-Si）的稳定性可抵御湿热、紫外线等环境老化因素，延长材料寿命。

电绝缘性：在电子封装材料中，硅烷偶联剂可降低介电损耗，提高绝缘可靠性。

典型应用领域：

1.高分子复合材料

玻璃纤维增强塑料（GFRP）：提升玻纤与树脂（如环氧、不饱和聚酯）的界面结合力，避免应力开裂。

矿物填充聚烯烃：用于碳酸钙、滑石粉填充的PP/PE体系，改善加工流动性和力学性能。

2.橡胶工业

白炭黑补强轮胎：促进白炭黑与橡胶分子（如SBR、NR）的相互作用，降低滚动阻力，提高抓地力。

3.涂料与胶黏剂

金属/陶瓷涂层：增强有机涂层对基材的附着力，耐腐蚀性提升。

密封胶：提高硅酮胶对玻璃、混凝土的粘接强度。

4.电子材料

半导体封装：改善环氧模塑料与芯片载体的界面可靠性。

产品特点：

官能团多样性：提供氨基（KH-550）、环氧基（KH-560）、乙烯基（KH-171）等不同型号，适配多种聚合物体系。

高效偶联：低添加量（0.5%~2%）即可显著优化性能，性价比高。

环保性：部分型号符合RoHS/REACH法规，适用于绿色材料开发。

针对不同应用场景，该系列产品提供多种牌号，如需精准选型，请联系销售工程师为您推荐最佳解决方案。